Herrmann Ultraschall 数十年来一直是超声波焊接领域的专家，并在 Productronica 展示其用于金属焊接（例如铜和铝）的新型 HiS VARIO 焊接系统。该系统可用作人工工作站或自动集成到生产线中。

焊接金属时，焊接工具的工艺稳定性和使用寿命至关重要。在进行工艺设置时，必须通盘考虑应用、材料和生产环境。对于每个应用，确定最佳工艺参数和相关工艺窗口，以确保始终如一的高生产质量。通常还需要补偿某些材料和精加工公差。

通过屏幕显示和优化过程图形

几十年来，Herrmann Ultraschall 十分重视焊接过程的准确性。只有这样才能了解、优化和监控焊接工艺。系统控制 VARIO 生成所有相关过程变量的时间曲线的图形表示，例如功率、焊接深度、压力、振幅和频率 - 可达非常高的分辨率：每毫秒一个测量值。曲线记录了焊接过程的特性，从而实现了参数优化。然后可以将这些数据显示为参考图形并用于质量评估。Herrmann Ultraschall 意识到由过程可视化支持的精细调整参数化具有可观的应用前景，可以进一步提高超声波焊头的焊接质量和使用寿命。

超声波金属焊接基础知识

有色金属（铜和铝等）的超声波焊接已经是一项成熟的接合技术，适用于汽车、家电产品和电子行业的诸多电气连接应用。除了典型的端子和电缆连接外，由于对锂离子电池的需求不断增加，超声波焊接在阳极和阴极的生产中更加普及。

超声波焊接的优势有

• 强度高
• 焊接时间短
• 能耗低

• 无需耗材

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